欢迎光临新乡辉簧弹簧有限公司官网!
弹簧制造加工源头制造新乡高新技术企业 欧盟标准 双效合一
全国咨询热线:18530201592/0373-2025552
当前位置:弹簧厂 > 新闻资讯 > 行业资讯 >

如何提高弹簧的抗疲劳破坏松弛的能力?

时间:2020-09-23 09:35:28 来源:辉簧弹簧 点击:

  如何提高弹簧的抗疲劳破坏松弛的能力?
 
  弹簧在一次表面处理过程中向磷酸溶液中通入了二氧化碳和环丙烷,可提高磷化质量,减少钢丝表面缺陷,提高弹簧钢丝的韧性.且使用的磷酸溶液的质量分数较低,磷酸的使用量减少,产生的废酸减少,有利于环保.在二次表面处理中,采用含氯化镧和乙酸锌的复合盐溶液清洗来代替水洗,有利于后续的拉拔处理,进一步提高弹簧钢丝的韧性和抗疲劳性能.本发明的优点在于:制得的弹簧钢丝性能均匀,扭转值高,韧性高,其抗疲劳和抗松弛性能好.制备工艺简单,易于工业化生产,产生的废酸少,节能环保。
 
弹簧
 
  弹簧工作时表面承受的应力最大,而疲劳破坏往往是从钢丝 表面开始的,对于用在重要场合的弹簧如气门弹簧、阀门弹簧及悬架弹簧都要求有几百万次, 几千万次甚至更长的循环寿命,这就对材料的疲劳性能提出了很高的要求。影响材料疲劳性能 的因素很多,如材料的化学成分、硬度、钢材的纯净程度、表面质量和金相组织等,尤为重要 的是材料的表面质量。材料的表面缺陷,如裂纹、折叠、鳞皮、锈蚀、凹坑、划痕和压痕等, 都易使弹簧在工作过程中造成应力集中。其应力集中的部位常常是造成疲劳破坏的疲劳源。疲 劳源还易在表面脱碳的部位首先发生,因此严格控制脱碳层深度也是一个很重要的质量指标。 为提高弹簧材料的表面质量,可以对材料表面进行磨光或抛光,在钢丝拉拔前采用剥皮工艺剥 除一层材料表皮,这样可以将大部分表面缺陷去掉。弹簧热处理时可采用控制气氛或真空热处 理,防止表面脱碳和氧化。
 
  高的强度:为提高弹簧抗疲劳破坏和抗松弛的能力,弹簧材料应具有高的屈服强度 与弹 性极限 ,尤其要有高的屈强比。在通常情况下,材料的弹性极限与屈服强度成正比,因此弹 簧设计和制造者总是希望材料具有高的屈服强度.而弹簧材料的抗拉强度 和屈服强度 较接近 ,如冷拔碳素钢丝的 约为 的90%左右:由于抗拉强度比屈服强度容易测得,在材料交货中提 供的都是抗拉强度,故在设计制造时一般都用抗拉强度作为依据。但材料的抗拉强度并不是越 高越好,强度过高会降低材料的塑性和韧性,增加脆性倾向。材料抗拉强度的高低与其化学成 分、金相组织、热处理状况、冷加工(拉拔或轧制)程度及其他强化工艺等因素有关。抗拉强度 与疲劳强度也有一定的关系,当材料的在1600MPa以下时,其疲劳强度随抗拉强度的增高而增高。
 
  通过对弹簧钢丝的热处理规范,弹簧钢丝强度,弹簧回弹量,芯轴直径与弹簧挠度之间的关系的深入研究,找到能满足弹簧挠度要求的钢丝强度"缝隙",弹簧回弹量及芯轴直径的范围,以指导生产加工出挠度指标符合要求的特种弹簧.
 
  更多弹簧详情请关注新乡辉簧弹簧有限公司。
在线客服
联系方式

热线电话

18530201592

上班时间

周一到周五

公司电话

18530201592/0373-2025552

二维码
线