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扭簧的生产工艺是什么?

时间:2020-09-24 14:50:43 来源:辉簧弹簧 点击:

  扭簧的生产工艺是什么?
 
  扭簧是一种机械蓄力结构,主要用于古代弩炮和其他弩类远射武器。扭力弹簧通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转进行蓄力,利用杠杆原理释放,使被发射物具有一定的机械能。
 
  扭簧利用杠杆的原理,通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转,使之具有极大的机械能。是承受扭转变形的弹簧,它的工作部分也是各圈或是紧密围绕或是分开围绕。扭转弹簧的端部结构是加工成各种形状的扭臂,由单扭至双扭,乃至各种扭杆之变形,得依设计成型。扭转弹簧常用于机械中的平衡机构,在汽车、机床、电器等工业生产中广泛应用。

 
扭簧
  一般扭簧的首、尾两端都设有档杆、限位段等辅助端部,小型号扭簧加工或可以一次性成型,而大规格扭簧和异型扭簧的加工需要经多道工序,一般是先成型卷绕部分,然后对两端辅助端部分别进行定型处理,期间要多次加热,经多次无奈的热处理,导致材质变化、能耗大增。现有的扭簧加工设备及装置大多适合小规格扭簧的成型或避免不了上述大型号制造中的缺陷,成型工艺中对两端异型处理也无特别设计。
 
  说起扭簧,不知道我们是否熟悉,想必我们都听过弹簧吧,这是一种类似于 弹簧的机械结构,在机械领域发挥了重大作用。关于扭簧的设计方面我们需要特别关注一下, 包括扭簧的设计原理、设计流程、 设计结构、设计标准,了解这些后,我们对扭簧的认识会更加深刻,现在让我们一起来详细的了解下吧。
 
  1.保护气氛热处理。在我国,线材小于15mm的扭转弹簧、油淬火回火钢丝及韧化处理钢的热处理都采用了保护气氛热处理。保护气氛热处理能够消除表面脱碳和氧化,提高材料的表面质量。
 
  2.感应加热或保护气氛感应加热热处理。这项工艺一般在螺旋扭簧成形前的线材上进行,有些扭簧工厂把线材料热处理和扭簧制作放在一起以降低成本。感应加热处理具有较好的强化效果,感应加热速度快,有助细化晶粒和减少表面脱碳,可以充分发挥和提高材料的强度和韧性。
 
  3.表面氮化热处理工艺技术。近年来,高应力气门扭簧或其他高应力离合器扭簧为了达到可靠的疲劳寿命,也采用表面氮化工艺技术,现在比较先进的工艺是低温气体氮化技术,一般氮化温度为(450~470)℃,气体氮化时间为(5~20)h。
 
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